એક જ પેક કે જેમાં ડ્રાય ફિલ્મમાં 96% ઝીંક હોય છે, જે હોટ ડીપ માટે વૈકલ્પિક કાટ વિરોધી કામગીરી છે
વર્ણન
ZINDN એ એક પેક ગેલ્વેનાઇઝિંગ કોટિંગ છે જે ડ્રાય ફિલ્મમાં 96% ઝીંક ધૂળ ધરાવે છે અને ફેરસ ધાતુઓનું કેથોડિક અને અવરોધક રક્ષણ પૂરું પાડે છે.
તેનો ઉપયોગ હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે વૈકલ્પિક એન્ટીકોરોશન પર્ફોર્મન્સ તરીકે જ નહીં, પરંતુ ડુપ્લેક્સ સિસ્ટમ અથવા થ્રી-લેયર ZINDN કોટિંગ સિસ્ટમમાં પ્રાઈમર તરીકે પણ થઈ શકે છે.
તે વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓની વિશાળ શ્રેણીમાં સ્વચ્છ અને ખરબચડી મેટલ સબસ્ટ્રેટ પર છંટકાવ, બ્રશ અથવા રોલિંગ દ્વારા લાગુ કરી શકાય છે.
કેથોડિક સંરક્ષણ
વિદ્યુતરાસાયણિક કાટમાં, ધાતુ ઝીંક અને સ્ટીલ એકબીજાના સંપર્કમાં હોય છે, અને નીચા ઇલેક્ટ્રોડ સંભવિત સાથે ઝીંકનો ઉપયોગ એનોડ તરીકે થાય છે, જે સતત ઇલેક્ટ્રોન ગુમાવે છે અને કાટ પામે છે, એટલે કે, બલિદાન એનોડ;જ્યારે સ્ટીલનો ઉપયોગ કેથોડ તરીકે થાય છે, જે માત્ર ઈલેક્ટ્રોનને સ્થાનાંતરિત કરે છે અને પોતે બદલાતું નથી, તેથી તે સુરક્ષિત છે
ZINDN ગેલ્વેનાઇઝિંગ લેયરમાં ઝીંકનું પ્રમાણ 95% થી વધુ છે, અને ઉપયોગમાં લેવાતી ઝીંક ધૂળની શુદ્ધતા 99.995% જેટલી ઊંચી છે.ગેલ્વેનાઇઝિંગ સ્તરને થોડું નુકસાન થયું હોવા છતાં, જસતના સ્તર હેઠળના લોખંડને જ્યાં સુધી ઝીંકનો સંપૂર્ણ વપરાશ ન થાય ત્યાં સુધી કાટ લાગશે નહીં, અને તે દરમિયાન, તે અસરકારક રીતે કાટના ફેલાવાને અટકાવી શકે છે.
અવરોધ રક્ષણ
સ્પેશિયલ રિએક્શન મિકેનિઝમ ZINDN ગેલ્વેનાઇઝિંગ લેયરને એપ્લિકેશન પછી સમય પસાર થવા સાથે વધુ સ્વ-સીલ કરી શકાય છે, ગાઢ અવરોધ બનાવે છે, કાટના પરિબળોને અસરકારક રીતે અલગ કરી શકે છે અને કાટ-રોધી ક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે.
ZINDN પરંપરાગત કોટિંગ્સના પિગમેન્ટ-બેઝ રેશિયોની મર્યાદાને તોડીને, અને ઉત્તમ લાંબા ગાળાની કાટ-રોધી ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરીને, બે કાટ-રોધી ગુણધર્મોની લાક્ષણિકતાઓને એકમાં જોડે છે.
ZINDN ગેલ્વેનાઇઝિંગ લેયર ડ્રાય ફિલ્મમાં 95% ઝીંક ધૂળ, કાટ વર્તમાન ઘનતા ઝીંક-સમૃદ્ધ કોટિંગ કરતા ઘણી વધારે છે
ડ્રાય ફિલ્મ લેયરમાં ઝીંક ધૂળના વધારા સાથે, કાટ વર્તમાન ઘનતા નોંધપાત્ર રીતે વધશે, અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ વિરોધી કાટ ક્ષમતા પણ નોંધપાત્ર રીતે વધશે.
ZINDN ના ફાયદા
લાંબા ગાળાના વિરોધી કાટ
સક્રિય + નિષ્ક્રિય ડ્યુઅલ પ્રોટેક્શન પ્રોપર્ટીઝ, 4500 કલાક સુધી મીઠું સ્પ્રે ટેસ્ટ, સરળતાથી 25+ વર્ષ એન્ટી-કાટ આયુષ્ય પ્રાપ્ત કરે છે.
મજબૂત સંલગ્નતા
વિકસિત ફ્યુઝન એજન્ટ ટેક્નોલોજીએ સૂકી ફિલ્મમાં ઉચ્ચ ઝીંક ધૂળ (> 95%) ની સંલગ્નતાની સમસ્યાને સંપૂર્ણપણે હલ કરી.ફ્યુઝન એજન્ટનો 4% સમૂહ અંશ તેના વજનના 24 ગણા ઝીંક ધૂળને મજબૂત રીતે બાંધી શકે છે અને તેને સબસ્ટ્રેટ અને 5Mpa-10Mpa સુધી સંલગ્નતા સાથે બોન્ડ બનાવી શકે છે.
સારી સુસંગતતા
ZINDN નો ઉપયોગ સિંગલ લેયર તરીકે અથવા ZD સીલર, ટોપકોટ, સિલ્વર ઝિંક વગેરે સાથે બે અથવા ત્રણ-સ્તરવાળી સિસ્ટમ તરીકે થઈ શકે છે, જેથી ગ્રાહકોની લાંબા સમય સુધી કાટરોધક અને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં સુંદર સુશોભનની જરૂરિયાતો પૂરી થાય.
વેલ્ડમાં કોઈ ક્રેકીંગ અથવા ફોલિંગ ઓફનો ઉપયોગ થતો નથી
ZINDN એ ઉદ્યોગની અડચણને હલ કરી છે કે ગેલ્વેનાઇઝિંગ લેયર સરળતાથી તિરાડ પડે છે અને વેલ્ડમાં પડતી ઓફર, એપ્લિકેશનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
લાગુ કરવા માટે સરળ
એક પેક, છંટકાવ, બ્રશ અથવા રોલિંગ દ્વારા લાગુ કરી શકાય છે.તળિયે ડૂબી જતું નથી, બંદૂકને અવરોધતું નથી, પંપને અવરોધતું નથી, અનુકૂળ રીતે લાગુ પડે છે.
અસરકારક ખર્ચ
હોટ-ડિપ અને થર્મલ સ્પ્રે ગેલ્વેનાઇઝિંગની તુલનામાં ઇકો-ફ્રેન્ડલી, ઓછી કિંમત અને સરળ ટચઅપ.
ટચ અપ અને રીકોટિંગ વચ્ચેનો લાંબો અંતરાલ, ઇપોક્સી ઝીંકથી ભરપૂર કોટિંગ્સની તુલનામાં જીવન ચક્ર વિરોધી કાટની ઓછી કિંમત.
તકનીકી સૂચકાંકોની તુલના
| વસ્તુ | હોટ-ડીપ | થર્મલ સ્પ્રે | ZINDN |
| સપાટીની સારવાર | અથાણું અને ફોસ્ફેટિંગ | Sa3.0 | Sa2.5 |
| એપ્લિકેશન પદ્ધતિ | હોટ ડીપીંગ | ઇલેક્ટ્રિક આર્ક સ્પ્રે ઝીંક;પ્રાણવાયુ;બી બ્લોક હોટ સ્પ્રે ઝિંક (એલ્યુમિનિયમ) | છંટકાવ, બ્રશિંગ, રોલિંગ |
| એપ્લિકેશન મુશ્કેલી | મુશ્કેલ | મુશ્કેલ | સરળ |
| ઑન-સાઇટ એપ્લિકેશન | No | વધુ મુશ્કેલ, પ્રતિબંધો સાથે | અનુકૂળ અને લવચીક |
| ઉર્જા વપરાશ | ઉચ્ચ | ઉચ્ચ | નીચું |
| કાર્યક્ષમતા | હોટ ડીપીંગ ગેલ્વેનાઇઝીંગ ફેક્ટરીના કદ પર આધાર રાખે છે | થર્મલ સ્પ્રે 10m²/h; આર્ક સ્પ્રે 50 m²/h; | એરલેસ સ્પ્રે: 200-400 m²/h |
| પર્યાવરણ અને સલામતી | પ્લેટિંગ સોલ્યુશન મોટા પ્રમાણમાં અત્યંત ઝેરી પદાર્થો, કચરો પ્રવાહી અને કચરો ગેસ ઉત્પન્ન કરે છે. | ગંભીર ઝીંક ઝાકળ અને ધૂળ ઉત્પન્ન થાય છે, જે વ્યવસાયિક રોગોનું કારણ બને છે | સીસું, કેડમિયમ, બેન્ઝીન અને અન્ય હાનિકારક પદાર્થો નથી.એપ્લિકેશન પેઇન્ટિંગ જેવી જ છે, ગંભીર પ્રદૂષણને દૂર કરે છે. |
| સ્પર્શ | મુશ્કેલ | મુશ્કેલ | સરળ |
ZINDN કોટિંગ સિસ્ટમ
સિંગલ લેયર:
ભલામણ કરેલ DFT: 80-120μm
ડુપ્લેક્સ સિસ્ટમ:
1.Zindn (80-120μm) +સિલ્વર સીલર 30μm
2.Zindn (80-120μm) +સિલ્વર ઝિંક (20- 30μm)
3.Zindn (60-80μm) + પાવડર કોટિંગ (60- 80μm)
સંયુક્ત કોટિંગ
Zindn + સીલર + પોલીયુરેથીન/ફ્લોરોકાર્બન/પોલીસીલોક્સેન
Zindn DFT: 60-80μm
સીલર DFT: 80-100μm
ટોપકોટ DFT: 60-80μm
ઑન-સાઇટ એપ્લિકેશન
અરજી કરતા પહેલા
ZINDN એપ્લિકેશન પછી
ZINDN ની અરજી પ્રક્રિયા
Degreasing અને ડિકોન્ટમીનેશન
સપાટી પરના તેલના ડાઘ ઓછા દબાણવાળા સ્પ્રે અથવા ખાસ ક્લીનર વડે સોફ્ટ બ્રશ દ્વારા સાફ કરવા જોઈએ, અને તમામ અવશેષોને તાજા પાણીની બંદૂકથી ધોઈ નાખવા જોઈએ, અથવા લાઈ, ફ્લેમ, વગેરેથી સારવાર કરવી જોઈએ અને તટસ્થ થાય ત્યાં સુધી તાજા પાણીથી ધોઈ નાખવું જોઈએ.તેલના ડાઘના નાના વિસ્તારોને સોલવન્ટ વડે સ્ક્રબ કરી શકાય છે.
સપાટીની સારવાર
સપાટી પરના રસ્ટ, પ્રોટ્રુઝન અને છાલવાળા ભાગોને દૂર કરવા માટે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રિક ટૂલ્સ અને હેન્ડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો, ખાસ કરીને કાટવાળા ભાગો અને ખરબચડા ભાગોને વેલ્ડીંગ દ્વારા સુંવાળું કરવામાં આવે છે.
મિશ્રણ
ZINDN એ એક ઘટક ઉત્પાદન છે.બેરલ ખોલ્યા પછી, પાવર ટૂલ વડે સંપૂર્ણપણે હલાવવાની જરૂર છે.
પાતળું ગુણોત્તર 0-5%;તાપમાન અને સ્પ્રે પંપના દબાણમાં તફાવતને કારણે, પાતળુંનો વાસ્તવિક ઉમેરો વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ પર આધારિત છે.
અરજી
બ્રશિંગ અને રોલિંગ: બિન-શેડિંગ પેઇન્ટ બ્રશ અને રોલર કોરોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને સારી પેનિટ્રેશનની ખાતરી કરવા માટે સમાનરૂપે કોટ કરવા માટે ક્રિસ-ક્રોસ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો અને ઝૂલતા અને અસમાનતાને રોકવા માટે ધ્યાન આપો.
છંટકાવ: લગભગ 1:32 ના કમ્પ્રેશન રેશિયો સાથે સ્પ્રે પંપ, અને સ્પ્રે સાધનોને સ્વચ્છ રાખો.
Z-ટાઈપ નોઝલની ભલામણ કરવામાં આવે છે, સ્પ્રેની પહોળાઈ લગભગ 25cm રાખો, નોઝલ 90°C પર વર્કપીસ પર લંબરૂપ હોય છે અને બંદૂકનું અંતર લગભગ 30cm હોય છે.
2 કોટિંગ સ્તરો દ્વારા સ્પ્રે કરવાનું સૂચન કરો, પ્રથમ વખતની સપાટી સૂકાઈ જાય પછી, બીજી વખત સ્પ્રે કરો, બંદૂકને 2 વાર વળતર આપો અને આવશ્યકતાઓ અનુસાર નિર્દિષ્ટ ફિલ્મની જાડાઈ પર લાગુ કરો.